根据传输信号的不同，对刀仪的分类和应用范围
对刀仪一般由传感器、信号接口和刀具宏程序软件组成。根据传感器的工作方式，对刀仪可分为接触对刀仪和激光对刀仪。接触对刀仪本身的重复测量精度为1μm，根据刀仪信号传输方式的不同，可进一步细分为以下几类。
1.电缆式对刀仪
由于不需要刀具信号的转换部件，电缆对刀仪具有最佳的单件性价比，因此在工作中最为常见。但其缺点是电缆的拖曳限制了其应用场合，多适用于中小型三轴铣床/加工中心。
2.红外对刀仪
红外对刀仪的信号传输范围一般为6m内部。它的优点是使用编码。HDR（高速数据传输）红外技术避免了电缆拖动带来的不便和潜在的不安全因素。刀后可随时从工作台上取下，不占用加工空间，多台机床共用一台刀具，可降低综合成本。缺点是在小型加工中心使用时性价比不高。根据其特点，这种刀具主要用于中型机床和大型数控车辆。
3.无线电式对刀仪
无线电式对刀仪的无线电信号传输范围一般为10m以上。其优点是无线电信号传输范围大，不易受到环境影响。刀后可随时从工作台上取下，不占用加工空间，多台机床可共用一台刀具，可降低综合成本。这种刀具主要用于大型/重型/机床。
4.激光对刀仪
本产品的基本原理是使用聚焦激光束作为触发媒介，当激光束被旋转刀具覆盖时产生触发信号。激光对对刀仪器进行非接触测量，对刀具没有接触，可以测量非常小的刀具，不用担心接触损坏，如LTS35.60可测量的刀具直径可小至0.008mm，重复测量精度达到00.2μm。同时，由于测量时刀具以加工速度高速旋转，测量状态几乎完全等同于实际加工状态，提高了刀具的实用精度。由于激光技术的使用，刀具可以扫描刀具的形状来测量刀具的轮廓，并可以监测多刃刀具的单个刀片的损坏。其主要缺点是结构复杂，需要额外的优质气源来保护内部结构，成本高，主要适用于高速加工中心。
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